嘉胜精密机械-龙门双头平铣-铣

铣床操作与设备日常维护润滑周期：

主轴变速的操作

变换主轴转速时，必须先接通电源，停车后按以下步骤进行。

手握变速手柄球部下压，使其定位的榫块脱出固定环槽1的位置，

将手柄快速向左推出，双头侧铣，使其定位块送入到固定环的槽2内。

转动调速盘，将所选择的主轴转数对准指针。

下压手柄，并快速推至位置ⅱ，即可接合手柄。此时，冲动开关瞬时接通，铣，电动机转动，带动变速齿轮转动，使齿轮啮合。随后，手柄继续向右至位置ⅲ，并将其榫块送入固定环的槽1位置。电动机失电，主轴箱内齿轮停止转动。

由于电动机启动电流很大，所以不要频繁变速。即使需要变速。主轴未停止，严禁变速。

主轴变速完成后，按下启动按钮，主轴即按选定转速旋转。

检查油窗是否上油。

铣床立铣刀加工操作注意要点：

铣床立铣刀加工大多数用弹簧夹套装夹方式，使用时处于悬臂状态。在铣削加工过程中，有时可能会出现立铣刀从刀夹中逐渐伸出，甚至完全掉落，致使工件报废。其原因一般是刀夹内孔和立铣刀刀柄外径之间存在油膜，造成夹紧力不足所致。立铣刀出厂时通常都涂有防锈油，如果切削时使用非融性切削油，刀夹内孔也会附着一层雾状油膜，双头平铣，当刀柄和刀夹上都有油膜时，刀夹很难牢固夹紧刀柄，在加工中立铣刀很容易松动掉落。所以在立铣刀装夹前，应先将立铣刀刀柄部和刀夹内孔用清洗液清洗干净，擦干后再进行装夹。当立铣刀的直径较大时，即使刀柄和刀夹都很清洁，还是可能发生掉刀事件，这时候应该先用带削平缺口的刀柄和相应的侧面锁紧方式。立铣刀夹紧后可能出现的另外一个问题是加工中立铣刀在刀夹端口处折断，其原因一般是因为铣床刀夹使用时间过长，夹端口部已磨损成锥形所致，此时应更换新的刀夹。