龙门铣床包括有床身、架设在该床身上的工作台及数控电路控制系统。工作台上方活动跨越架设有龙门架，龙门架还包括有：龙门架拖板，龙门架拖板活动夹持于该x轴导轨上。z轴导轨，装设于龙门架上。横梁，该横梁装设有一z轴拖板，横梁通过该z轴拖板而活动夹持于该z轴导轨上，横梁上还装设有y轴导轨。
当我们在使用龙门铣床进行作业的时候，我们要严格的按照相应的规程来操作，还要对电压和电网进行检查。如果我们开机五分钟以后显示一切都没有问题，那么我们就可开始正常的作业了。要把自动润滑的系统给打开，在看看导轨有没有做好防护工作，卧式单侧铣床，还要进行擦油，关机的时候还要对机床所产生的污垢进行清除，还要对导轨和工作台进行擦油，然后再把电源关掉，只有注重细节才能拥有龙门铣床的高准确度。
数控铣床分度头调整：数控铣床是许多机械加工职业都要运用的数控加工设备，在运用数控铣床进行加工时，许多用户都会加装分度头，分度头是数控铣床的重要附件之一。在数控铣床工作台上加装分度头，能够铣工件的斜面还能够加工螺旋槽等杂乱状况的零部件。但运用分度头时也有许多技术要求。假如操作师傅不加工会很难完成。一般会遇到的问题是分度头锁不紧。尽管看起来问题很小，但对加工影响很大。
---控铣床的分度头锁不紧时，一般要将锁紧取下在里面加垫薄铜片再将锁紧拧上。分度头窝杆和窝轮的齿合空隙要调整得适当，过紧会加大窝轮磨损，过松会造成分度精度下降。空隙一般应保持在0.02~0.04mm范围内。当运用分度头夹持工件时，先锁紧分度头主轴。紧固时不要用力过大，避免用力击打工件。分度时，一般要求沿顺时针方向摇，在摇动过程中，尽或许要匀速均匀。一旦过位则应将分度手柄返回半圈以上以消除空隙，数控精密双侧铣床，然后再按原来方向到规则方位慢慢插入定位销。
铣床铣削平面加工切削液的使用：
切削时，会产生切削热，铣，使刀具和工件被切处温度---，磨损加快。使用切削液能---延具的寿命和提高加工，并能降低切削力及提提高生产率。
（1）切削液的种类
切削液一般要无损于人体健康，对铣床无腐蚀作用，不，吸热量大，润滑性能好，不易变质，并且价格低廉，适合大量采用。切削液的种类很多，按其性质可分为三大类：
水溶液。水溶液的主要成分是水，故冷却性能---，使用时，一般加入一定量的水溶性防锈添加剂。由于水溶液流动性大，价格低廉，所以应用较广泛。
乳化液。乳化液是将乳化油用水稀释而成的。这种切削液具有---的冷却性能，但润滑、防锈性能较差，使用时常加入一定量的防锈添加剂和极压添加剂。
切削油。切削油的主要成分是矿物油（柴油和全损耗系统用油等），也可选用植物油（菜油和豆油等），龙门双头平铣，---油和其他混合油等油类。这类切削液的比热容低，流动性差，是一种以润滑为主的切削液。使用时，亦可加入油性防锈添加剂，以提高其防锈和润滑性能。
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