数控龙门铣床的加工精度和生产率较高，适合在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。还可加工空间曲面和一些特殊零件。数控龙门铣由立柱和顶梁构成门式框架。横梁可沿两立柱导轨作升降运动。横梁上有1-2个带垂直主轴的铣头，可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头，它可沿立柱导轨作升降运动，这些铣头可同时加工几个表面。 数控龙门铣床发生热变形的原因是在内外热源的影响下，龙门铣床各部件将发生不同程度的热变形，使工件与刀具之间的相对运动关系遭到破环，对于龙门铣床来说，因为全部加工过程是计算的指令控制的，热变形的影响就更为---。 当然我们也不必慌张，只要做好相应措施还是可以---地预防故障的： ? 控制温升 在采取了一系列减少热源的措施后，热变形的情况将有所---。但要完全消除数控龙门铣床的内外热源通常是十分困难的，铣，甚至是不可能的。所以必须通过---的散热和冷却来控制温升，以减少热源的影响。其中部较有效的方法是在龙门铣床的---部位强制冷却，也可以在龙门铣床低温部分通过加热的方法，使龙门铣床各点的温度趋于一致，这样可以减少由于温差造成的翘曲变形。 ? 减少--- 数控龙门铣床内部---时产生热变形的主要热源，应当尽可能地将热源从主机中分离出去。 ? 主轴箱的改进 对于数控龙门铣床的主轴箱，应尽量使主轴的热变形发生在刀具切入的垂直方向上。这就可以使主轴热变形对加工直径的影响降低到小限度。在结构上还应尽可能减小主轴中心与主轴向地面的距离，以减少热变形的总量，同时应使主轴箱的前后温升一致，避免主轴变形后出现倾斜。 ? ---数控龙门铣机构 在同样---条件下，龙门铣床机构对热变形也有很大影响。如龙门铣床过去采用的单立柱机构有可能被双柱机构所代替。由于左右对称，双立柱机构受热后的主轴线除产生垂直方向的平移外，其它方向的变形很小，而垂直方向的轴线移动可以方便地用一个坐标的修正量进行补偿。
多点---数控龙门铣的热稳定性分析 数控龙门铣床如今在各行业中的应用也越来越多，随着机床技术的发展和提高，对加工效率的要求也不断提高，要求机床主轴旋转速度提高的同时，各座标轴的进给速度，快移速度也必须相应提高，这就使机床各部位自身的---越来越大，且越来越不均衡，这就使机床的精度热稳定性，成为影响机床稳定加工的主要因素。 因此在使用数控龙门铣这类机床时，不仅要重视周围环境温度的变化对机床精度的影响，也必须对机床各部位的---进行有效地控制，以减少部件---对机床精度的影响。 ---数控龙门铣在一般温度下加工的精度热稳定性，是摆在我们面前的一道难题。针对这个问题，我们做出如下探讨： 一、影响机床精度热稳定性的热源分析 控制机床精度热稳定性的终目的，就是控制刀具加工点相对工件的位置关系及工件或刀具移动的准确一致特性，机床的结构性精度稳定在一个范围内之后，影响机床加工精度稳定性的另一个方面，热稳定性就成为机床精度变化的主要原因。机床---的热源有： 环境(气温)、机床运动部件运动---和切削---。
前者需要使用油雾或油/气润滑系统润滑，使用较滑冷却液、低粘度的润滑油，而后者则需用油浴或压力循环润滑系统润滑，使用较高粘度的油品润滑油品与润低速主轴轴动化程度的提高，数控龙门铣床厂商，在一些自动化和数控龙门铣床上使用了润滑/冷却通用油，数控立式双头粗精平铣厂商，既可作润滑油、也可作为润滑冷承对润滑方法和润滑剂的要求有很大不同。 数控龙门铣的液压润滑系统主要由油泵、滤油器、龙门铣液压控制元件、油管、管接头以及油缸等部分组成。检查其漏油情况时，龙门铣应从油泵开始，按照进油的顺序进行普遍检查。检查时，数控立式平面铣厂商，龙门铣必须将各液压元件及管路各处擦干净后，机床在正常供油情况下进行检查。对于重点怀疑的部位可以---白吸油纸，龙门铣观察是否因吸有渗漏出的油滴而变黄，龙门铣即可将问题判断清楚。
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