1、根据加工零件的精度要求选用。我国已制定了数控铣床、数控龙门铣床的的精度标准，从精度选择来看，数控双头侧铣厂商，一般的数控铣床即可满足大多数零件的加工需要。对于精度要求比较高的零件，则应考虑选用精密型的数控铣床。 2、根据加工零件的加工特点来选择，对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位---直线系统的数控铣床即可。假如加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何外形决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。 3、根据被加工零件的尺寸选用或者根据加工零件批量或者其他要求来选择。对于大批量的产品，一般采用---的数控龙门铣床，有特殊要求的工件，一般采用---的数控龙门铣床。 数控龙门铣床加工的使用对环境有哪些要求？ 一、温度条件。 二、电源要求。 三、位置环境要求。 四、按说明书的规定使用。 数控龙门铣床的结构特点：机床主铣头和侧铣头具有铣削、镗削、钻削、锪孔等功能，适用于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、、船舶等行业的大、中型零件的加工。配备附件铣头后可实现工件的一次装夹，安装直角铣头可五面加工，一机多用，提高了工件的。
1.误差避免 即生产一台精密机床的通常做法是在设计和制造阶段采取使得机床的误差得到有效控制，这种方法需要较高的投资，通常需要频繁地重复设计，制造费用将会随着机床精度等级的提高呈指数级增长。 2.误差补偿 即将误差测量出并利用适当的方法加以补偿，而不试图去避免误差。其优点是利用一台低等级的机床通常可加工出---级精度的工件，顺应了以较低的价格获取较---的机床的需要，这种“不用精密设备的精密加工”的思误差补偿过程中，机床的几何和运动误差常用的误差确定方法有： 1.网格测定方法 该方法对工作空间离散网格点的误差进行校准，数控双侧铣厂商，并且对中间点进行插值，这种方法通常用于几何建模。 2.误差合成方法 该方法通常用于几何和运动误差建模，这种方法借助误差分量获得总体误差。 3.预先设计工艺框架的方法 该方法用来对局部的几何和热误差进行建模，铣，这种方法测量的是经过---设计的构件的尺寸，而不是直接测量误差。
8米数控龙门铣床性能特点
1．x、y轴采用进口重载滚柱导轨，该导轨具有刚性强、动态性能佳的特点，采用进口滚珠丝杠（x轴行程大于等于8000毫米时，采用进口消隙齿轮齿条传动）。z轴滚珠丝杠采用两端固定预拉伸结构，运行平稳、精度高。z轴采用气动平衡，便于实现z轴---往复运动。
2．主轴传动采用皮带或齿轮箱变速，数控四头粗精铣厂商，方滑枕结构，---提高了机床主轴的输出性能。
3．x、y、z、w轴伺服反馈系统采用进口光栅尺全闭环控制或半闭环控制，---机床---稳定运行，具有长期的精度保持性。
4．导轨和丝杠采用集中定时定量润滑系统，对各润滑点周期性供油，---运动部件灵活---。
5．主轴轴承、减速箱、丝杠轴承采用德国高速低温润滑脂，长久润滑，运动---。
6．主轴系统的冷却采用恒油温冷却方式，以防止热变形，提高加工精度刀具的冷却采用水冷方式，满足不同工件的加工要求。
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