跟着我国工业化进程和科学技术的敏捷开展,机械产品日趋精细杂乱,且需求频频改型,---是在宇航、造船、---等领域所需的机械零件,精度要求高,形状杂乱,批量小。加工这类产品需求常常改装或调整设备,一般机床或---化程度高的主动化机床已不能适应这些要求。数控铣床的敏捷开展及广泛运用处理了上述问题,数控铣床具有适应性强、加工精度高、加工安稳和生产功率优点。它归纳运用了电子核算机、主动操控、伺服驱动、精细丈量和新式机械结构等多方面的技术成果,是今后数控机床的开展方向。
铣床操作与设备日常维护润滑周期:
主轴变速的操作
变换主轴转速时,必须先接通电源,停车后按以下步骤进行。
手握变速手柄球部下压,使其定位的榫块脱出固定环槽1的位置,
将手柄快速向左推出,使其定位块送入到固定环的槽2内。
转动调速盘,将所选择的主轴转数对准指针。
下压手柄,并快速推至位置ⅱ,数控四头侧铣,即可接合手柄。此时,冲动开关瞬时接通,电动机转动,带动变速齿轮转动,使齿轮啮合。随后,手柄继续向右至位置ⅲ,并将其榫块送入固定环的槽1位置。电动机失电,主轴箱内齿轮停止转动。
由于电动机启动电流很大,所以不要频繁变速。即使需要变速。主轴未停止,严禁变速。
主轴变速完成后,按下启动按钮,主轴即按选定转速旋转。
检查油窗是否上油。
铣床铣削平面加工切削液的使用:
切削时,会产生切削热,使刀具和工件被切处温度---,磨损加快。使用切削液能---延具的寿命和提高加工,并能降低切削力及提提高生产率。
(1)切削液的种类
切削液一般要无损于人体健康,对铣床无腐蚀作用,不,吸热量大,铣,润滑性能好,不易变质,并且价格低廉,适合大量采用。切削液的种类很多,按其性质可分为三大类:
水溶液。水溶液的主要成分是水,故冷却性能---,使用时,一般加入一定量的水溶性防锈添加剂。由于水溶液流动性大,价格低廉,所以应用较广泛。
乳化液。乳化液是将乳化油用水稀释而成的。这种切削液具有---的冷却性能,但润滑、防锈性能较差,使用时常加入一定量的防锈添加剂和极压添加剂。
切削油。切削油的主要成分是矿物油(柴油和全损耗系统用油等),也可选用植物油(菜油和豆油等),---油和其他混合油等油类。这类切削液的比热容低,数控双平铣,流动性差,是一种以润滑为主的切削液。使用时,亦可加入油性防锈添加剂,以提高其防锈和润滑性能。
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