铣床铣削平面加工切削液的使用
(3)切削液的合理选用
切削液的选用主要应根据工件材料、刀具材料和加工性质来确定,选用时,应根据不同情况有所侧重。
粗加工时,由于切削量大,所产生高的热量较多,数控立式双头粗精平铣,切削区域温度容易升高,铣,而且对表面的要求不高,因此,应选用以冷却为主,并具有一定润滑、清洗和防锈作用的切削液,如水溶液和乳化液等。
如何防止立式数控车床变形:
由于立式数控车床主轴转速、进给速度远高于普通机床,而大切削用量产生的炽热切削对工件和机床部件的热传导影响远较普通机床---,而热变形对加工精度的影响往往难以由操作者修正。因此减少数控车床热变形影响的措施------重视。那该如何防止数控车床变形呢?
1、改进数控车床布局和结构设计:如对热源来说比较对称的采用热对称结构;数控车床采用采用倾斜床身、平床身和斜滑板结构;某些重型数控机床由于结构---采用热平衡措施。
2、控制温升:对数控车床---部分采取散热、风冷和液冷等控制温升的办法来吸收热源发出的热量,是在各类数控机床上使用较多的一种减少热变形影响的对策。
3、对切削部位采取强冷措施:在大切削量切削时,落在工作台、床身等部件上的炽热切屑量一个重要的热源。现代数控机床,---是加工中心和数控车床普遍采用多喷嘴、大流量冷却液来冷却并排除这些炽热的切屑,并对冷却液用大容量循环散热或用冷却装臵致冷以控制温升。
4、热位移补偿:预测热变形规律,建立数学模型存入计算机中进行实时补偿。
数控铣床在操控体系方面的开展很快,能够说是日新月异。数字操控体系的运用---提高了数控铣床的主动化程度。尤其是70年代今后,微处理机的数字操控体系和主动换刀体系在数控铣床上得到运用,扩展了数控铣床的加工范围,数控立式双头平铣,提高了加工精度与功率。?数控铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。它除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较杂乱的型面,功率比刨床要高许多,现在在机械制造和各类设备修理职业得到了广泛运用。
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