4.顺铣与逆铣的选用
(1)在下列情况下,建议采用逆铣。
铣床工作台丝杆与螺母的间隙较大,铣,又不便调整时。
工件表面有硬质层、积渣或硬度不均匀时。
工件表面凸凹不平较---时。
工件材料---时。
阶梯铣削时。
切削---较大时。
(2)在下列情况下,建议采用顺铣。
铣削不易夹牢或加工薄而长的工件时。
精铣时。
切断胶木、塑料、有机玻璃等材料时。
数控铣床切削振动问题:
切削振荡是数控铣床加工时无法防止的状况,它是指在发作切削加工的时分发作的振荡现象。其实合理的切削振荡对加工影响并不大。可是切削振荡一旦加剧,会呈现振幅跨过几十μm的激烈振荡,一般还会随同很大的噪声。在切削加工中,假定振荡或许会跨过100μm,数控双头侧铣,此刻刀具或工件会有松脱的危险。100μm常被视为判别切削振荡能否合理的标准。切削振荡振幅跨过100μm不能再持续间断加工。振幅在100μm以下时,尽管能够间断加工,但已加工外表会残留明显的振荡划痕,是精加工外表不可以的。因而要把切削振荡操控在合理起伏之内。
为处理上述问题,合理安置走刀途径对切削加工来说非常重要,铣削依据方向的正反能够分为顺铣和逆铣。无论是顺铣仍是逆铣只需铣削力的方向与工件的夹持方向一起,数控龙门双头粗精平铣,就有利于消弭弯板类零件的振荡。现在的铣削设备,数控四头侧铣,如数控铣床、立式加工中心都设备滚珠或滚柱丝杠,这关于消弭切削加工进程的振荡大有帮忙。
提高数控铣床结构刚度的措施主要有以下几种:
1)提高铣床构件的静刚度和固有频率。---薄弱环节的结构或布局以减少承受的弯曲负载和转矩负载。例如,数控铣床的主轴箱或滑枕等部件,可采用卸载装置来平衡载荷,以补偿部件引起的静力变形,常用的卸载装置有重锤和平衡液压缸。---构件间的接触刚度和铣床与地基联接处的刚度等。
2)---数控铣床结构的阻尼特性。在大件内腔充填泥芯和混凝土等阻尼材料,在振动时因相对摩擦力较大而耗散振动能量。也可采用阻尼涂层法,即在大件表面喷涂一层具有高内阻尼和较高弹性的黏滞弹性材料来增大阻尼比。
3)采用新材料和钢板焊接结构。
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