双头铣床具有双面同时铣削的特点，一是提高加工效率，二是降低了重复装夹误差。
全自动数控型具有自动送料，自动装夹，自动加工等一系列自动化功能。优点在于解放双手，---精度，耗力小。
半自动手动型双头铣床具有铣两面对称的产品可一次完成，龙门双头平铣，自动夹紧，自动进刀。手动放料因设计好进刀短程，价格会---，产量加工效率更高，但耗费人力较多。
数控龙门铣的修理在拆卸前要做好哪些？ 一、数控龙门铣维修拆卸前准备 机床拆卸前，根据机床精度检验标准检查各项精度，数控精密双侧铣床，并须测量横梁下挠量以及进行工作台硬化层的处理。 1.测量横梁导轨由于左、右刀架重力引起变形的数据，为修刮横梁导轨时据以修至导轨中凸，加以补偿.将横梁左、右刀架行至横梁左，右两---位置，用百分表固定在台面上，表头触及横梁中心底部位置，记录数据。然后将左右刀架行至横梁中间位置，再记录由于左、右刀架重力作用而引起的下挠数据。 2.龙门铣工作台台面在使用过程中，因工件与台面的碰撞、切削力的冲击、工件的装夹等因素，导致工作台台面产处冷作硬化层。如不在修前先加以铣除，则将影响在机床修复后，数控四头铣床，在本身自铣工作台台面较多时，由于将表面冷作硬化层铣去面引起变形，使工作台丧失已恢复的精度（指与床身导轨的接触精度）。修前铣削硬化层，应先调整横梁对工作台台面的不平行性到了小值，利用⊥刀架使用是分表检验工作台的全长误差（要求在0.1毫米以内），如超差则调整床身导轨至要求后，方可进行铣削。 检修前是否要粗铣工作台台面表面硬化层，应根据工作台台面损坏程度而决定。预计修后粗、精铣工作台台面大于2毫米者，应在修前先粗铣工作台台面冷作硬化层，铣，修后再精铣。如果工作台表面损坏较少，则在修前可不必进行粗铣，只需待机床修复后再自身精铣工作台台面即可。 3.数控龙门铣需油漆更新时，油漆的敲铲工作应放在刮研前完成，以防修后敲铲引起床身变形。 二、数控龙门铣的主要部件拆卸顺序
数控龙门铣床厂家的数控龙门铣床安装在y轴导轨上，使龙门机架在数控电路控制系统的控制下加工，加工x、y、z三轴，数控龙门铣床具有---铣、钻、镗、削等操作。有门框和水平长床的铣床。数控龙门铣床加工的精度高，生产率高，适用于批量和批量生产大型工件的平面和斜面加工。龙门数控铣床加工也可以是空间曲面和一些特殊零件。
数控龙门铣床固定式床身、工作台移动；主轴箱随溜板上下移动；亦可沿横梁左右移动实现三轴联动；配置18.5kw主轴伺服电机。机床具有铣削、镗削、钻削、锪孔等功能。
数控龙门铣床厂家的数控龙门铣床为何如此受欢迎：
*** 稳定：固定式床身、工作台移动；
*** 灵活：主轴箱可随溜板或横梁上下、左右移动，实现三轴联动；
*** 高配：配置日本进口研磨丝杆、台湾高承载滚柱线轨，多种品牌系统供君选择。
*** 多功能：机床具有铣削、镗削、钻削、锪孔等功能；
*** 适用广：适用于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、、船舶等行业的大、中型零件的加工
*** ：配备附件铣头后可实现工件的一次装夹，安装直角铣头可五面加工，一机多用
数控龙门铣床厂家的数控龙门铣床由门式框架、床身工作台和电气控制系统几大部分构成。
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