1.将龙门铣工作台开至前端，横梁下降低位置，垫上木枕。将左、右侧刀架下降至较低位置，也垫上木枕，用铁棒串入立柱的铸孔内支住平衡锤，松去钢丝夹子。 2.切断电源，排出润滑油。 3.松开左、右⊥刀架的固定螺丝，吊下刀架。 4.吊牢横梁，将夹紧装置拆掉，把升降丝杠拧出。拆去横梁压板及楔铁，吊下横梁。 5.拆掉压紧螺钉及销钉，拿掉调整垫铁，吊下龙门顶及联接梁，再拆升降减速箱及连接轴。 6.拆左、右侧刀架时，先把平衡锤吊出，然后吊住刀架，拆下升降丝杠支承座，拧出升降丝杠，龙门双头平铣，并将侧刀架上压板及斜铁拆掉，再将侧刀架及其进刀箱一并吊下。 7.为了预防起吊---而引起工作台的变形，应将绳索放在离工作台两端总长2/9的部位，吊下工作台。 8.拆减速箱座底螺丝，吊出主传动轴，拆蜗杆箱并吊出。 9.拆卸床身，在拆卸前先用0.03塞尺检查床身两段接缝间隙，动梁龙门铣，松开拼合螺钉、松接油管接头、松地脚螺丝吊出床身。
数控双面铣床结构及操作前后注意事项
冷郜与润滑装王
冷却系统。机床的冷却系统是由冷却泵、出水管、回水管、开关及喷嘴等组成，冷却泵安装在机床底座的内腔里，冷却泵将切削液从底座内储液池打至出水管，然后经喷嘴喷出，对切削区进行冷却。
润滑系统及方式。润滑系统是由自动注油泵、分油器、节流阀、油管等组成。机床采用自动润滑油泵，通过分油器对主轴套筒、纵横向导轨及三向滚珠丝杆进行润滑，以提高机床的使用寿命。
双头铣床具有双面同时铣削的特点，一是提高加工效率，二是降低了重复装夹误差。
全自动数控型具有自动送料，双头侧铣，自动装夹，自动加工等一系列自动化功能。优点在于解放双手，---精度，耗力小。
半自动手动型双头铣床具有铣两面对称的产品可一次完成，自动夹紧，自动进刀。手动放料因设计好进刀短程，铣，价格会---，产量加工效率更高，但耗费人力较多。
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