甚至为了加工风电、水利和等一些经济效益明显的大型加工件，要求龙门铣床的跨度达到6m左右，因此要求丝杠的长度比较长。丝杠在自重的情况下更容易产生变形，从而---影响了滚珠丝杠的使用精度和寿命，龙门平面铣，影响了工厂的生产周期和经济效益。因此，解决丝杠的变形对提高加工工件精度、降低生产成本和增加经济效益有着重要的作用。 解决思路分析： 横梁一般为箱式结构，在箱体靠近丝杠长度中间位置开孔，将整个支撑装置嵌入到横梁内部，立式平面精铣机，通过螺钉把合在箱体内壁上，铣，完成固定。整个装置---横梁前表面的轴端置于滚珠丝杠的下方。 当溜板箱沿横梁y向移动到达支撑装置附近时，溜板箱的斜面通过轴承接触，从而挤支承轴，使得轴沿直线轴承嵌入横梁箱体内。通过直线轴承的固定，---了轴的直线运动精度和支撑位置的精度。 当溜板箱远离支撑位置时，支承轴在压缩弹簧的作用下恢复到开始位置，从而---滚珠丝杠处于被支撑状态，此时锁紧螺母较好地控制弹簧的压缩长度，从而---铜片有效地与丝杠接触。铜片通过螺钉把合在支持轴的台阶面上，铜片因质地软，不损伤丝杠且容易更换。 以上工作过程是在溜板箱靠近支撑装置的情况下运行。当溜板箱远离支撑装置时，该装置始终托举滚珠丝杠，双头铣床，达到支撑减少重力变形的目的。
在加工操作中，应当恪守以下操作规程：
（1）文明生产，精力集中，制止打闹和任意脱离岗位。
（2）机床在通电状况时，操作者千万不要打开和触摸机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位，以防被电伤。（3）留意查看工件和刀具是否装夹正确、牢靠；在刀具装夹完毕后，应当选用手动方法进行试切。
（4）机床作业过程中，不要铲除切屑，要防止用手触摸机床运动部件。
（5）铲除切屑时，要运用必定的东西，应当留意不要被切屑划破四肢。
（6）要测量工件时，有---在机床中止状况下进行。
数控双面铣床结构及操作前后注意事项
工作台
工作台与床鞍支承在升降台较宽的水平导轨上，数控双面铣床工作台的纵向进给是由安装在工作台右端的伺服电机驱动的。通过伺服电机的转动带动滚珠丝杠的转动，而滚珠丝杆的转动带动工作台的直线运动。床鞍的纵横向导轨面均采用了高精密的线性导轨，从而提高了导轨的耐磨性、运动的平稳性和精度的保持性，消除了低速爬行现象。
升降台(横向进路部分)
升降台前方装有交流伺服电机.驱动床鞍作横向进给运动，其传动原理与工作台的纵向进给相同。
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