数控龙门铣是新系列组合铣床，工作台采用1xg系列，铣削头采用1tx系列。其主传动为斜齿轮传动，传动平稳，双头侧铣，进给传动采用滚珠丝杠传动。数控龙门铣的主要特点是刚性好、精度高、，配以适当的铣刀盘每分钟走刀量可达800mm。较大切削---8-10mm，实现切削加工，可用于对铸件、钢件及有色金属件的大平面铣削，一般用于柴油机、拖拉机等行业箱体类零件的生产线，铣，可适应年产量10-20万台的生产能力要求。
插补的运算过程中，还会产生数控铣床、车床的累积误差，当它达到一定值时，会使机床产生移动和定位误差，影响加工精度。以下措施可减小数控系统的累积误差： 1.尽量用方式编程，方式编程以某一固---（工件坐标---）为基准，每一段程序和整个加工过程都以此为基准。而增量方式编程，是以---点为基准，连续执行多段程序，必然产生累积误差。 2.插入回参考点，指令机床回参考点时，会使各坐标清零，双头平铣，这样便消除了数控系统运算的累积误差。在较长的程序中适当插人回参考点指令有益于---加工精度。有换刀要求时，可回参考点换刀，这样一举两得。
数控双面铣床结构及操作前后注意事项
工作台
工作台与床鞍支承在升降台较宽的水平导轨上，数控双面铣床工作台的纵向进给是由安装在工作台右端的伺服电机驱动的。通过伺服电机的转动带动滚珠丝杠的转动，龙门平面铣 ，而滚珠丝杆的转动带动工作台的直线运动。床鞍的纵横向导轨面均采用了高精密的线性导轨，从而提高了导轨的耐磨性、运动的平稳性和精度的保持性，消除了低速爬行现象。
升降台(横向进路部分)
升降台前方装有交流伺服电机.驱动床鞍作横向进给运动，其传动原理与工作台的纵向进给相同。
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