双头铣床操作过程中要注意的问题：
1、操作者需坚守岗位，---操作，不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车，关闭电源、气源。
2、按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨削量和切（磨）削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和大机小用。
3、刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件。
4、不准在双头铣床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内，安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等。
5、双头铣床传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削、磨削终止，刀具、磨具退离工件后停车进行。
6、应保持刀具、磨具的锋利，如变钝或崩裂应及时磨锋或更换。
7、双头铣床切削、磨削中，刀具、磨具未离开工件，不准停车。
8、不准擅自拆卸机床上的安全防护装置，双头铣床，缺少安全防护装置的机床不准工作。
9、液压系统除节流伐外其他液压伐不准私自调整。
10、机床上---是导轨面和工作台面，不准直接放置工具，铣，工件及其他杂物。
在加工操作中，应当恪守以下操作规程：
（1）文明生产，精力集中，制止打闹和任意脱离岗位。
（2）机床在通电状况时，操作者千万不要打开和触摸机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位，以防被电伤。（3）留意查看工件和刀具是否装夹正确、牢靠；在刀具装夹完毕后，应当选用手动方法进行试切。
（4）机床作业过程中，不要铲除切屑，要防止用手触摸机床运动部件。
（5）铲除切屑时，要运用必定的东西，应当留意不要被切屑划破四肢。
（6）要测量工件时，有---在机床中止状况下进行。
龙门刨铣床众多从事龙门刨机床设计、制造多年的---在传统龙门刨床基础上开发出的新型机床，其功能汇聚当前zui---机床优势，配以---电器，对机电控制技术进行升级，配备铣头、磨头即可实现刨削、铣削、磨削及钻削、锪孔等功能，配备直角附件铣头更能对工件一次装夹，实现五面加工，一机多用，提高了工件的加工和生产效率。
龙门刨铣床根据工作台称重分为：轻型龙门刨铣床、重型龙门刨铣床、加重型龙门刨铣床
龙门刨铣床结构性能特点
机床主要构件:床身、工作台、左右立柱、横梁、龙门顶、连接梁均采用树脂砂造型、高合金耐磨铸铁铸造，经热沙坑退火***振动时效***热炉退火***振动时效***粗加工***振动时效***热炉退火***振动时效***精加工，机件负应力，保持机件性能稳定.
横梁升降定位为机械锁紧或液压锁紧，单柱铣 ，定位准确.
横梁垂架(立式铣头)横向进给、侧刀架(侧铣头)垂直进给均为交流伺服控制，断续、连续无级进给.
机床导轨表面经超音频淬火或点接触硬化处理，精磨而成.
工作台导轨表面粘结高耐磨性导轨带副.
润滑实现油浮可调式半静压，节约运行动力，长久保持导轨精度.
主驱动采用亚盛重工自主开发的四速刨、铣、磨多功能变速箱，受控于变频、无级调速电控系统，双头平铣，实现低转速、大扭矩，使快速刨削，低速铣削、磨削，运行平稳.
机电控制系统采用可编程plc中央处理器和智能化功率放大器，数字化交流伺服控制技术(ims系列控制器)，实现对三相交流异步电机的---伺服控制.
工作台运行配备;ysk交流伺服控制(变频)电机实现低速、低耗能、大扭矩驱动(比直流欧陆电机组节能30—40%)，2500线编码器，可实现运行控制.
工作台设定为触摸屏设定、所有进给为悬挂按钮站，、便捷.
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