双头铣床操作过程中要注意的问题:
1、操作者需坚守岗位,---操作,不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车,关闭电源、气源。
2、按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨削量和切(磨)削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和大机小用。
3、刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件。
4、不准在双头铣床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等。
5、双头铣床传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削、磨削终止,刀具、磨具退离工件后停车进行。
6、应保持刀具、磨具的锋利,如变钝或崩裂应及时磨锋或更换。
7、双头铣床切削、磨削中,刀具、磨具未离开工件,龙门平面铣 ,不准停车。
8、不准擅自拆卸机床上的安全防护装置,缺少安全防护装置的机床不准工作。
9、液压系统除节流伐外其他液压伐不准私自调整。
10、机床上---是导轨面和工作台面,不准直接放置工具,工件及其他杂物。
双头铣床具有双面同时铣削的特点,一是提高加工效率,二是降低了重复装夹误差。
全自动数控型具有自动送料,自动装夹,自动加工等一系列自动化功能。优点在于解放双手,---精度,耗力小。
半自动手动型双头铣床具有铣两面对称的产品可一次完成,自动夹紧,自动进刀。手动放料因设计好进刀短程,价格会---,产量加工效率更高,但耗费人力较多。
针对数控龙门铣电气控制引起的故障判别 我们日常在使用数控龙门铣的时候,要把固定螺丝给拧开,等到使用完了以后马---它拧紧。不过在使用的时候出现了问题,一定要马---电源断开,并和相关的部门联络维修人员,并且要做好清理工作。 数控龙门铣在升降起落的时候,基本上都是利用地面进行支撑的。所以,在它上面还会放一些水平导轨,铣,这样可以让平台升降起来的便利。设备运行的动力主要是来自它里面的电机设备,在使用的时候一定要注意防滑工作。 利用数控龙门铣可对一些大件的部件进行加工处理,在使用的时候要非常的细心,一方面是---了加工部件的,另一方面也---了操作人员的安全。 数控龙门铣电气控制引起的振动故障具有随机性,可用以下几种方法来判别: 1.分隔法 对于龙门铣电动机内置式的进给或主轴运动,应将电动机与传动机构的联轴器松开或挂在空档位置,龙门双头平铣,分别用多种速度运行,根据电动机运行是否平稳判别振动原因。 2.参数法 在闭环系统中,双头侧铣,由于参数(如环路增益,加/减速时间常数等)设置(或调整)不当可能引起振荡,---是机床运行一段时间后,由于机械间隙变化,有的参数要重新调整。当出现振动故障后应适当改变某些参数,同时观察振动现象是否有变化。这些参数有的是以机床参数的形式给出,有的是用驱动器上的电位器调整。 3.外驱动法 对cnc数控龙门铣主轴运转引起的振动,可以用一台普通交流电动机(也可以用电焊机电源驱动直流电动机变速)通过联轴器带动主轴旋转判别振动原因。要注意主轴和电动机轴的同心问题。并将主轴的制动器松开。 4.电流测量法 机械原因引起的振动故障通常会造成转矩变化,在恒速空载运行时测量电动机电流,观察其变化是否与振动相一致即可判别。 从以上几点就可以很清楚的来判断数控龙门铣电气控制引起的振动故障,希望对大家有所帮助。
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