双头铣床操作过程中要注意的问题：
1、操作者需坚守岗位，---操作，不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车，数控精密双侧铣床，关闭电源、气源。
2、按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨削量和切（磨）削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和大机小用。
3、刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件。
4、不准在双头铣床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内，安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等。
5、双头铣床传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削、磨削终止，刀具、磨具退离工件后停车进行。
6、应保持刀具、磨具的锋利，如变钝或崩裂应及时磨锋或更换。
7、双头铣床切削、磨削中，刀具、磨具未离开工件，龙门双头平铣，不准停车。
8、不准擅自拆卸机床上的安全防护装置，缺少安全防护装置的机床不准工作。
9、液压系统除节流伐外其他液压伐不准私自调整。
10、机床上---是导轨面和工作台面，铣，不准直接放置工具，工件及其他杂物。
采用高度集成化cpu芯片和---可编程集成电路fpga、e-pld、cpld以及---集成电路芯片，可进步数控体系的集成度和软硬件运行速率。应用fpd平板表现技能，可进步表现器性能。平板表现用具有科技含量高、重量轻、体积小、功耗低、便于携带等长处，可实现---尺寸表现，成为和crt抗衡的新兴表现技能，是当代技能的主流。 ·数控龙门铣床的开放化 接纳通用盘算机构成总线式、模块化、开放式、嵌入式体系布局，便于裁剪、扩展和升级可构成差别---、差别范例、差别集成水平的数控体系。加工历程中接纳开放式通用型及时动态全闭环控制模式，易于将盘算机及时智能技能、网络技能、多媒体技能、cad/cam、伺服控制、自顺应控制、动态数据办理及动态刀具赔偿、动态等高新技能融于一体，动梁龙门铣，构成精密的制造历程闭环控制体系，从而实现集成化、智能化、网络化。
认识下数控龙门铣的误差补偿的基本概念 过去精密制造主要通过提高机床零部件的加工精度、改变系统的结构配置以减少误差源，达到提高机床加工精度的目的。由于加工环境的非线性、时变性和复杂性，机床几何误差、机床运动误差、热变形和切削力变形这一类误差的存在，成为制约机床加工精度进一步提高的瓶颈。随着计算机软、硬件技术的发展，误差补偿技术因其---、---性好日益受到重视。误差补偿技术可通过分析、检测和建模，获得数控龙门铣床的误差估算，然后利用不同的方法适当给予补偿，以消除或降低系统的固有误差，达到提高机床加工精度的目的。被认为是提高产品加工精度和的重要途径。 数控龙门铣床的误差总是客观存在的，有许多不同的策略可用于消除数控龙门铣床的误差，总的来说，可将它们分为两类即：误差避免和误差补偿。
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