数控龙门铣的修理在拆卸前要做好哪些？ 一、数控龙门铣维修拆卸前准备 机床拆卸前，根据机床精度检验标准检查各项精度，并须测量横梁下挠量以及进行工作台硬化层的处理。 1.测量横梁导轨由于左、右刀架重力引起变形的数据，为修刮横梁导轨时据以修至导轨中凸，加以补偿.将横梁左、右刀架行至横梁左，右两---位置，用百分表固定在台面上，表头触及横梁中心底部位置，记录数据。然后将左右刀架行至横梁中间位置，再记录由于左、右刀架重力作用而引起的下挠数据。 2.龙门铣工作台台面在使用过程中，因工件与台面的碰撞、切削力的冲击、工件的装夹等因素，导致工作台台面产处冷作硬化层。如不在修前先加以铣除，则将影响在机床修复后，在本身自铣工作台台面较多时，由于将表面冷作硬化层铣去面引起变形，使工作台丧失已恢复的精度（指与床身导轨的接触精度）。修前铣削硬化层，应先调整横梁对工作台台面的不平行性到了小值，利用⊥刀架使用是分表检验工作台的全长误差（要求在0.1毫米以内），如超差则调整床身导轨至要求后，方可进行铣削。 检修前是否要粗铣工作台台面表面硬化层，应根据工作台台面损坏程度而决定。预计修后粗、精铣工作台台面大于2毫米者，应在修前先粗铣工作台台面冷作硬化层，修后再精铣。如果工作台表面损坏较少，则在修前可不必进行粗铣，只需待机床修复后再自身精铣工作台台面即可。 3.数控龙门铣需油漆更新时，油漆的敲铲工作应放在刮研前完成，以防修后敲铲引起床身变形。 二、数控龙门铣的主要部件拆卸顺序
数控双面铣床结构及操作前后注意事项
冷郜与润滑装王
冷却系统。机床的冷却系统是由冷却泵、出水管、回水管、开关及喷嘴等组成，冷却泵安装在机床底座的内腔里，冷却泵将切削液从底座内储液池打至出水管，然后经喷嘴喷出，对切削区进行冷却。
润滑系统及方式。润滑系统是由自动注油泵、分油器、节流阀、油管等组成。机床采用自动润滑油泵，通过分油器对主轴套筒、纵横向导轨及三向滚珠丝杆进行润滑，以提高机床的使用寿命。
数控龙门铣适用于各种中小型零件加工，---是有色金属材料;塑料;尼龙的切削，龙门铣床具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造;仪表工业;建筑装饰和修配部门。 数控龙门铣的床身精度调整： 1.x轴校正 稍微放松4根螺栓，但需确定4根螺栓仍存有部分的磨擦阻力，此时利用头部旋转螺栓调整左右角度。过程中须置百分表于主轴端面以测量工作台之正确位置。 2.y轴校正 稍微放松3根螺栓，但须确定3根螺栓不能太松，以利做微调的工作，此时利用臂旋转螺栓置一百分表于主轴端面以测量工作台之正确位置。 3.水平校正 放置水平仪在工作台面上，数控精密双侧铣床，---水平仪。 4.调整机械手与主轴、刀库的相对位置 用程序使机床自动运行到换刀位置，再用手动方式分步进行刀具交换，检查抓刀、装刀、拔刀等动作是否准确恰当，如有误差，双头铣床，可以调整机械手的行程或移动机械手支座或刀库位置等，---时也可以改变换刀基准点坐标值的设定。调整好以后要拧紧各调整螺钉，龙门平面铣 ，然后再进行多次换刀动作。用几把接近允许z大的刀柄，进行反复换刀试验，达到动作准确无误，铣，不撞击，不掉刀。 5.调整托板与交换工作台的相对位置 对于双工作台或多工作台，必须认真调整工作台的托板与交换的相对位置，以---工作台自动交换时平稳---。调整时，工作台上应装有50%以上的额定负荷，进行工作台自动交换运行，调整好后锁紧各有关螺钉。
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