数控龙门铣的修理在拆卸前要做好哪些？ 一、数控龙门铣维修拆卸前准备 机床拆卸前，根据机床精度检验标准检查各项精度，并须测量横梁下挠量以及进行工作台硬化层的处理。 1.测量横梁导轨由于左、右刀架重力引起变形的数据，为修刮横梁导轨时据以修至导轨中凸，加以补偿.将横梁左、右刀架行至横梁左，右两---位置，用百分表固定在台面上，表头触及横梁中心底部位置，记录数据。然后将左右刀架行至横梁中间位置，再记录由于左、右刀架重力作用而引起的下挠数据。 2.龙门铣工作台台面在使用过程中，动梁龙门铣，因工件与台面的碰撞、切削力的冲击、工件的装夹等因素，导致工作台台面产处冷作硬化层。如不在修前先加以铣除，则将影响在机床修复后，在本身自铣工作台台面较多时，由于将表面冷作硬化层铣去面引起变形，使工作台丧失已恢复的精度（指与床身导轨的接触精度）。修前铣削硬化层，应先调整横梁对工作台台面的不平行性到了小值，利用⊥刀架使用是分表检验工作台的全长误差（要求在0.1毫米以内），如超差则调整床身导轨至要求后，方可进行铣削。 检修前是否要粗铣工作台台面表面硬化层，应根据工作台台面损坏程度而决定。预计修后粗、精铣工作台台面大于2毫米者，应在修前先粗铣工作台台面冷作硬化层，修后再精铣。如果工作台表面损坏较少，则在修前可不必进行粗铣，只需待机床修复后再自身精铣工作台台面即可。 3.数控龙门铣需油漆更新时，油漆的敲铲工作应放在刮研前完成，以防修后敲铲引起床身变形。 二、数控龙门铣的主要部件拆卸顺序
双侧铣， 铣床的分类多种多样，铣刀是铣床的重要部分来的，铣，一把好的铣刀、合适的铣刀对于工厂来说有这相对的好处，铣刀它的结构分为四种:
1.整体式：刀体和刀齿制成一体。
2.整体焊齿式：刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成，并钎焊在刀体上。
3.镶齿式：刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头，也可以是焊接刀具材料的刀头。刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式;刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。
4.可转位式：这种结构已广应用于面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等。
1.误差避免 即生产一台精密机床的通常做法是在设计和制造阶段采取使得机床的误差得到有效控制，这种方法需要较高的投资，通常需要频繁地重复设计，制造费用将会随着机床精度等级的提高呈指数级增长。 2.误差补偿 即将误差测量出并利用适当的方法加以补偿，而不试图去避免误差。其优点是利用一台低等级的机床通常可加工出---级精度的工件，顺应了以较低的价格获取较---的机床的需要，单柱铣 ，这种“不用精密设备的精密加工”的思误差补偿过程中，机床的几何和运动误差常用的误差确定方法有： 1.网格测定方法 该方法对工作空间离散网格点的误差进行校准，并且对中间点进行插值，这种方法通常用于几何建模。 2.误差合成方法 该方法通常用于几何和运动误差建模，双头平铣，这种方法借助误差分量获得总体误差。 3.预先设计工艺框架的方法 该方法用来对局部的几何和热误差进行建模，这种方法测量的是经过---设计的构件的尺寸，而不是直接测量误差。
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